Produits ultimes du traitement des eaux usées, les boues constituent un enjeu économique et environnemental majeur. SUEZ ENVIRONNEMENT propose ainsi à ses clients une large gamme de procédés allant de la digestion à l’incinération, l’épaississement, la déshydratation, le compostage ou le séchage. L’objectif est de réduire le volume des boues produites, mais également de :
Terralys participe ainsi à l’implantation de l’unité de compostage FERTI 16 pour la communauté d’agglomération du Grand Angoulême (France). Cette usine est capable de traiter 11 000 tonnes de boues par an et fonctionne sur le principe du retournement d’andains (matières retournées pour être aérées) afin de réduire les besoins en énergie.
De son côté, Ondeo IS a également lancé en 2010 Biocontrol+, la nouvelle génération de son procédé de réduction des boues industrielles produites. Avec BioControl+, Ondeo Industrial Solutions offre ainsi aux industriels une solution qui permet de réduire la production de boues jusqu’à 90 %.
Les boues d’épuration, une fois séchées, peuvent également être valorisées en énergie. En produisant du biogaz, elles constituent un combustible alternatif aux carburants d’origine fossile (pétrole, gaz, charbon) et leur pouvoir calorifique est comparable à celui du bois.
Degrémont propose ainsi un procédé de gazéification pyrolyse, au cours duquel gaz et fumées issus des boues fournissent de la chaleur. L’usine du SIAAP Seine amont à Valenton (France), dotée d’une capacité de traitement de 4,6 t/h de boues séchées, utilise ce procédé innovant qui permet de récupérer 60 GWh/an d’énergie thermique.
Lyonnaise des Eaux offre également un dispositif complet de production d’énergie renouvelable avec la méthanisation des boues sur la station d’épuration de Grande Synthe, à Dunkerque et la mise en place d’éoliennes à Calais.
SUEZ ENVIRONNEMENT propose des solutions innovantes et économiques qui permettent d’éliminer les boues produites par le traitement des eaux usées, grâce à des traitements thermiques.
Degrémont a par exemple installé en 2008 le ThemylisTM 2S sur le site de l’usine de traitement des eaux usées de Gdansk (Pologne).
Cette innovation allie four d’incinération et préséchage pour réduire efficacement la consommation de combustible. L’énergie des fumées récupérée dans un échangeur de chaleur est utilisée pour préchauffer les boues. Ce couplage préséchage et récupération de chaleur sur les fumées permet une réduction significative des rejets en CO2.
Depuis son installation, le procédé a permis une économie d’un million d’euros annuels et a contribué également à la réduction de 6 800 tonnes d’émissions de gaz à effet de serre (équivalent CO2).